Флексографическая печатная машина CI рулонного типа

CI Flexo — это тип технологии печати, используемый для гибких упаковочных материалов. Это аббревиатура от «Central Impression Flexographic Printing» (флексографическая печать с центральным оттиском). В этом процессе используется гибкая печатная форма, установленная вокруг центрального цилиндра, для переноса краски на подложку. Подложка подается через печатную машину, и краска наносится на нее по одному цвету за раз, что обеспечивает высокое качество печати. CI Flexo часто используется для печати на таких материалах, как пластиковые пленки, бумага и фольга, и широко применяется в пищевой промышленности.

Модель: Серия CHCI-JS

Скорость машины: 250 м/мин

Количество печатных колод: 4/6/8

Способ привода: Центральный барабан с зубчатой передачей

Источник тепла: Газовое, паровое, мазутное, электрическое отопление

Электроснабжение: Напряжение 380 В, 50 Гц, 3 фазы или по указанию.

Основные перерабатываемые материалы: Пленки, бумага, нетканые материалы, алюминиевая фольга

Отправьте нам электронное письмо Скачать в формате PDF

Подробная информация о товаре

Метки товаров

технические характеристики

Модель	CHCI6-600J-S	CHCI6-800J-S	CHCI6-1000J-S	CHCI6-1200J-S
Максимальная ширина веб-страницы	650 мм	850 мм	1050 мм	1250 мм
Максимальная ширина печати	600 мм	800 мм	1000 мм	1200 мм
Максимальная скорость машины	250 м/мин
Максимальная скорость печати	200 м/мин
Максимальный диаметр размотки/намотки.	Φ800 мм/Φ1000 мм/Φ1200 мм
Тип привода	Центральный барабан с зубчатой передачей
Фотополимерная пластина	Будет уточнено
Чернила	Чернила на водной основе или чернила на основе растворителей
Длительность печати (повтор)	350 мм-900 мм
Диапазон субстратов	LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, нейлон,
Электроснабжение	Напряжение 380 В, 50 Гц, 3 фазы или по указанию производителя.

Вступительное видео

Характерный

Внедрение и освоение европейских технологий/процессов в машиностроении, обеспечение их полной функциональности.
После установки номерного знака и регистрации регистрация больше не требуется, что повышает производительность.
После замены одного комплекта роликов для пластин (старый ролик был выгружен, после затяжки установлены шесть новых роликов) время совмещения при печати составляет всего 20 минут.
Первая монтировка пластины станка, функция предварительного захвата, должна быть выполнена в кратчайшие сроки до прессования.
Максимальная скорость вращения станка — 200 м/мин, точность совмещения — ±0,10 мм.
Точность наложения не меняется при увеличении или уменьшении скорости подъема/спуска.
При остановке оборудования натяжение может поддерживаться, и подложка не отклоняется и не смещается.
Вся производственная линия, начиная от намотки рулона и заканчивая подачей готовой продукции, обеспечивает непрерывное производство и максимизирует выход продукции.
Благодаря точной конструкции, простоте эксплуатации, легкости обслуживания, высокой степени автоматизации и т.д., управлять устройством может всего один человек.