Центральный барабан флексографской печатной машины Cl можно использовать в качестве фиксированного компонента узла регулирования давления. Помимо работы основного корпуса, его горизонтальное положение фиксировано и стабильно. Блок смены цветов в группе печати расположен рядом с центральным валиком или изолирован от него. Обеспечьте контроль давления на печатные материалы. Центральный барабан приводится в движение непосредственно моментным двигателем Siemens. Самое очевидное, что традиционный серводвигатель с редуктором убран. Конструктивное преимущество этого прямого привода заключается в следующем: благодаря небольшому моменту инерции, большой передаче крутящего момента система водяного охлаждения может повысить номинальную мощность, большую перегрузочную способность, высокий динамический отклик и высокую точность печати.
●Технические характеристики
Модель | CHCI6-600E | CHCI6-800E | CHCI6-1000E | CHCI6-1200E |
Макс. Веб-ценность | 650 мм | 850 мм | 1050 мм | 1250 мм |
Макс. Значение печати | 600 мм | 800 мм | 1000 мм | 1200 мм |
Макс. Скорость машины | 300 м/мин | |||
Скорость печати | 250 м/мин | |||
Макс. Диаметр размотки/перемотки. | φ800 мм | |||
Тип привода | Шестеренчатый привод | |||
Толщина пластины | Фотополимерная пластина 1,7 мм или 1,14 мм (или по запросу) | |||
Чернила | Чернила на водной основе или чернила на основе растворителя | |||
Длина печати (повтор) | 350 мм-900 мм | |||
Ассортимент субстратов | ПВД; ЛПЭНП; ПНД; БОПП, КПП, ПЭТ; Нейлон,БУМАГА,НЕТКАНЫЙ | |||
Электроснабжение | Напряжение 380В. 50 HZ.3PH или уточняется |
●Видео-презентация
●Размоточный блок
Разматывающая часть флексографской машины Ci имеет независимую револьверную головку с двунаправленным вращением, двухосную конструкцию с двумя станциями, которая может менять материалы без остановки машины. Он прост в эксплуатации, экономит время и материалы; Кроме того, конструкция автоматического управления ПЛК позволяет эффективно снизить вмешательство человека и повысить точность резки; Конструкция автоматического определения диаметра рулона позволяет избежать недостатков ручного ввода при смене рулонов. Устройство определения диаметра рулона используется для автоматического определения диаметра нового рулона. Конструкция системы обнаружения натяжения контролирует прямое и обратное вращение двигателя, что позволяет эффективно контролировать натяжение системы.
● Печатный блок
Разумное расположение направляющих роликов обеспечивает плавное движение пленочного материала; конструкция сменной пластины значительно повышает скорость смены пластин и обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность печати; закрытый скребок уменьшает испарение растворителя и стабилизирует вязкость, что не только позволяет избежать разбрызгивания чернил, но также обеспечивает стабильную вязкость печати; керамический анилоксовый валик обеспечивает высокую производительность переноса, чернила равномерные и гладкие, прочные и долговечные; человеко-машинный интерфейс взаимодействует с ПЛК для автоматического управления подъемом после установки данных.
●Устройство перемотки
Двухосный двухмоторный привод, непрерывная смена материала, простота эксплуатации, экономия времени и материала; ПЛК и фотоэлектрический переключатель автоматически контролируют и определяют точное положение резки, уменьшая ошибки и трудности, вызванные ручным управлением, а также повышая эффективность резки; конструкция буферного ролика эффективно предотвращает чрезмерные удары во время переноса ленты и снижает колебания натяжения; процесс смены рулонов контролируется программой ПЛК, чтобы гарантировать его синхронизацию со скоростью хоста; независимая поворотная рама имеет высокую точность обработки и проста в эксплуатации; намотка Натяжение конуса использует автоматическое управление с обратной связью по замкнутому контуру, чтобы обеспечить постоянное натяжение внутри и снаружи рулона и предотвратить образование складок на рулонном пленочном материале.
●Центральная система сушки
Система сушки имеет высокоэффективную структуру с низким содержанием остаточных растворителей, а продукт имеет малое количество остатков растворителя; в духовке используется конструкция отрицательного давления, предотвращающая вытекание горячего воздуха, а температура автоматически контролируется с высокой точностью; низкая температура и большой объем воздуха могут образовывать воздушную лопату, что обеспечивает высокую экономию энергии.
Время публикации: 20 мая 2024 г.