Центральный барабан флексографской печатной машины CL может использоваться в качестве стационарного компонента узла регулирования давления. Помимо работы основного корпуса, его горизонтальное положение фиксировано и стабильно. Узел смены цветной группы печати расположен близко к центральному валу или изолирован от него. Обеспечивается контроль давления на печатных материалах. Центральный барабан приводится в движение непосредственно моментным двигателем Siemens. Наиболее очевидным является отсутствие традиционного серводвигателя с редуктором. Конструктивные преимущества этого прямого привода: относительно малый момент инерции, большой передаваемый крутящий момент, система водяного охлаждения может обеспечить улучшенную номинальную мощность, большую перегрузочную способность, высокую динамику и высокую точность печати.
●Технические характеристики
| Модель | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Макс. ширина полотна | 700 мм | 900 мм | 1100 мм | 1300 мм |
| Макс. ширина печати | 600 мм | 800 мм | 1000 мм | 1200 мм |
| Макс. скорость машины | 350 м/мин | |||
| Макс. скорость печати | 300 м/мин | |||
| Макс. диаметр размотки/намотки | Φ800мм/Φ1000мм/Φ1200мм | |||
| Тип привода | Центральный барабан с зубчатым приводом | |||
| Фотополимерная пластина | Будет указано | |||
| Чернила | Чернила на водной основе, сольвентные чернила | |||
| Длина печати (повторить) | 350мм-900мм | |||
| Ассортимент субстратов | ПЭНП, ЛПЭНП, ПЭВП, БОПП, КПФ, ПЭТ, нейлон, | |||
| Электроснабжение | Напряжение 380 В, 50 Гц, 3 фазы или указать | |||
●Видеовведение
●Разматывающее устройство
Разматывающая часть флексографской машины Ci использует конструкцию с независимой револьверной головкой и двунаправленным вращением, состоящую из двух осей и двух станций, что позволяет менять материалы без остановки машины. Она проста в эксплуатации, экономит время и материалы; кроме того, автоматическое управление на основе ПЛК эффективно снижает вмешательство человека и повышает точность резки; автоматическое определение диаметра рулона исключает недостатки ручного ввода данных при замене рулонов. Устройство определения диаметра рулона используется для автоматического определения диаметра нового рулона. Система определения натяжения управляет прямым и обратным вращением двигателя, что позволяет эффективно контролировать натяжение системы.
●Печатный блок
Рациональное расположение направляющих роликов обеспечивает плавное движение пленочного материала; конструкция сменной формы рукава значительно увеличивает скорость смены формы и обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность печати; закрытый скребок уменьшает испарение растворителя и стабилизирует вязкость, что не только предотвращает разбрызгивание краски, но и может обеспечить стабильную вязкость печати; керамический анилоксовый валик имеет высокую производительность переноса, краска наносится равномерно и гладко, он прочный и долговечный; человеко-машинный интерфейс взаимодействует с ПЛК для автоматического управления подъемом после установки данных.
●Устройство перемотки
Двухосевой двухмоторный привод, непрерывная смена материала, простота эксплуатации, экономия времени и материала; ПЛК и фотоэлектрический датчик автоматически контролируют и определяют точное положение резки, уменьшая ошибки и трудности, вызванные ручным управлением, и повышая эффективность резки; конструкция буферного ролика эффективно предотвращает чрезмерное воздействие во время передачи ленты и снижает колебания натяжения; процесс смены рулона управляется программой ПЛК, что обеспечивает синхронизацию со скоростью хоста; независимая поворотная рама отличается высокой точностью обработки и проста в эксплуатации; намотка конуса осуществляется с помощью автоматического управления с обратной связью, что обеспечивает постоянное натяжение внутри и снаружи рулона и предотвращает образование складок на рулоне пленочного материала.
●Центральная система сушки
Система сушки отличается высокой эффективностью и низким содержанием остаточного растворителя, а продукт имеет низкий уровень остатка растворителя; печь имеет конструкцию с отрицательным давлением, что предотвращает утечку горячего воздуха, а температура автоматически контролируется с высокой точностью; низкая температура и большой объем воздуха могут образовывать воздушную лопатку, что обеспечивает высокую энергосбережение.
Время публикации: 20 мая 2024 г.