Ежедневное обслуживание безредукторной флексографской печатной машины должно быть сосредоточено на очистке, защите и обслуживании системы. Поскольку флексографская печатная машина является прецизионным оборудованием, очистка и обслуживание должны проводиться на каждом производственном этапе. После остановки необходимо немедленно удалить остатки краски с печатного узла, особенно с анилоксового валика, формного валика и системы скребка, чтобы избежать сухой блокировки и повлиять на равномерность переноса краски.
При очистке следует использовать специальные чистящие средства и мягкую ткань, чтобы аккуратно протереть отверстия сетки анилоксового валика, чтобы предотвратить повреждение его нежной структуры твердыми предметами. Удаление пыли с поверхности корпуса машины, направляющих рельсов и отверстий теплоотвода серводвигателя также имеет решающее значение для обеспечения плавного теплоотвода и стабильного механического движения. Техническое обслуживание смазки должно строго соответствовать спецификациям оборудования, и регулярно добавлять указанную смазку в направляющие рельсы, подшипники и другие компоненты для снижения потерь на трение и поддержания долгосрочной точности флексографской печатной машины. Кроме того, ежедневные проверки герметизации пневматических трубопроводов и накопления пыли в электрических шкафах могут эффективно предотвратить внезапные сбои.
Стабильность системы флексографской печатной машины зависит от двойного обслуживания оборудования и программного обеспечения. Хотя структура безредукторной трансмиссии упрощает механическую сложность, все равно необходимо регулярно проверять герметичность серводвигателя и натяжение синхронного ремня, чтобы избежать ослабления и отклонения регистрации. С точки зрения системы управления необходимо контролировать параметры сервопривода в режиме реального времени и калибровать систему регистрации. Чувствительность датчика натяжения и вакуумного адсорбционного устройства напрямую влияет на передачу материала, поэтому ежедневная очистка и функциональное тестирование имеют важное значение. При длительном использовании не менее важно управление расходными материалами флексографского принтера, например, своевременная замена скребковых лезвий и стареющих чернильных трубок, а также регулярное резервное копирование параметров оборудования для устранения аномалий данных. Контроль температуры и влажности в цеховой среде может уменьшить деформацию материала и электростатические помехи, а также дополнительно оптимизировать эффект печати. Только посредством научных и систематических стратегий технического обслуживания флексографские печатные машины смогут продолжать использовать свои преимущества высокой точности и высокой эффективности, одновременно прилагая усилия по содействию структурной оптимизации и технологическому прогрессу в промышленной экосистеме печати и упаковки.
Отображение деталей безредукторной флексографской печатной машины
Время публикации: 11 апреля 2025 г.