Повышение эффективности производства на флексографических печатных машинах по сути представляет собой систематическую оптимизацию технологий, процессов и персонала. От технического обслуживания флексографических печатных машин до инноваций в процессах, каждый этап улучшения должен учитывать детали и общую ситуацию. Например, регулярное техническое обслуживание и модернизация ключевых компонентов позволяют значительно сократить время простоя. Применение высокоточных керамических анилоксовых валов и систем быстрой смены печатных форм не только повышает стабильность переноса краски, но и сокращает процесс смены заказа, который изначально занимал несколько часов, до нескольких минут. В то же время внедрение технологий автоматизации незаметно меняет традиционное производство.
Повышение эффективности производства на флексографических печатных машинах по сути представляет собой систематическую оптимизацию технологий, процессов и персонала. От технического обслуживания флексографических печатных машин до инноваций в процессах, каждый этап улучшения должен учитывать детали и общую ситуацию. Например, регулярное техническое обслуживание и модернизация ключевых компонентов позволяют значительно сократить время простоя. Применение высокоточных керамических анилоксовых валов и систем быстрой смены печатных форм не только повышает стабильность переноса краски, но и сокращает процесс смены заказа, который изначально занимал несколько часов, до нескольких минут. В то же время внедрение технологий автоматизации незаметно меняет традиционное производство.
Модель: автоматическая система совмещения регулирует точность совмещения за счет обратной связи в реальном времени, а технология УФ-светодиодной сушки значительно сокращает цикл сушки. Эти технологические инновации позволяют машине стабильно работать на более высокой скорости.
Однако повышение эффективности флексографских печатных машин отнюдь не зависит от одних лишь инвестиций в оборудование. Не менее важны усовершенствованное управление параметрами процесса и интеграция цифровых технологий. Благодаря стандартизированным рабочим процедурам и цифровой допечатной подготовке компании могут значительно сократить расход материалов на этапе отладки, а датчики IoT и анализ больших данных обеспечивают научную основу для профилактического обслуживания. Сбор и анализ производственных данных в режиме реального времени позволяют руководителям точно выявлять узкие места в эффективности. Кроме того, нельзя игнорировать профессиональное качество и модель сотрудничества персонала: формирование многопрофильных оперативных групп и внедрение механизмов стимулирования производительности часто позволяют полностью раскрыть потенциал технического оборудования. Эта модель «симбиоза человека и машины» не только позволяет в полной мере использовать высокую эффективность и стабильность работы машины, но и сохраняет гибкость мышления человека, в конечном итоге находя динамический баланс между точностью и скоростью флексографской печати.
● Вступление к видео
Ниже представлен видеоролик, демонстрирующий работу безредукторной флексографской печатной машины для бумаги.
Ниже представлен видеоролик, демонстрирующий работу 6-цветной флексографической печатной машины.
Ниже представлен видеоролик, демонстрирующий работу многоярусной флексографической печатной машины.
Дата публикации: 17 апреля 2025 г.