Однако повышение эффективности флексографских печатных машин ни в коем случае не зависит только от инвестиций в оборудование. Уточненное управление параметрами процесса и интеграция цифровых процессов одинаково важны. Благодаря стандартизированным рабочим процедурам и цифровой допечатной подготовке компании могут значительно сократить материальные отходы на этапе отладки, в то время как датчики IoT и анализ больших данных обеспечивают научную основу для профилактического обслуживания. Когда производственные данные собираются и анализируются в режиме реального времени, менеджеры могут точно определять узкие места эффективности. Кроме того, нельзя игнорировать профессиональное качество и модель сотрудничества персонала: формирование многопрофильных операционных групп и внедрение механизмов стимулирования производительности часто могут полностью раскрыть потенциал технического оборудования. Эта модель «симбиоза человека и машины» не только дает полную свободу высокой эффективности и стабильности машины, но и сохраняет гибкое суждение людей и в конечном итоге находит динамический баланс между точностью и скоростью флексографской печати.