В современной быстро развивающейся полиграфической отрасли флексографские машины CI уже давно зарекомендовали себя как основное оборудование для производства упаковки и этикеток. Однако, столкнувшись с давлением цен, растущим спросом на индивидуализацию и глобальным движением за устойчивое развитие, традиционные модели производства уже не выдерживают конкуренции. Двойная трансформация, ориентированная на «умные технологии» и «экологическую устойчивость», меняет всю отрасль, открывая её в новую эру, характеризующуюся эффективностью, точностью и экологичностью.
I. Интеллектуальные технологии: создание «думающих» флексографских печатных машин
Внедрение интеллектуальных технологий превратило флексографские печатные машины CI из простых высокоточных механических инструментов в интеллектуальные системы, способные распознавать происходящее, анализировать данные и самостоятельно корректировать свои действия без постоянного участия человека.
1. Управление замкнутым контуром на основе данных
Современные флексографские машины с непрерывной подачей оснащены сотнями датчиков. Эти датчики собирают в режиме реального времени информацию о ключевых рабочих показателях, таких как натяжение полотна, точность приводки, плотность красочного слоя и температура машины. Все эти данные передаются в центральную систему управления, где формируется «цифровой двойник» всего производственного процесса. Далее алгоритмы искусственного интеллекта анализируют эту информацию в режиме реального времени; они корректируют настройки всего за миллисекунды, обеспечивая полное управление флексографской машиной от стадии размотки до намотки.
2. Прогностическое обслуживание и удаленная поддержка
Старая модель «реактивного обслуживания», предполагающая устранение неполадок только после их возникновения, постепенно уходит в прошлое. Система непрерывно отслеживает рабочее состояние ключевых компонентов, таких как двигатели и подшипники, заранее прогнозирует потенциальные неисправности, планирует профилактическое обслуживание и предотвращает потери, вызванные незапланированными простоями.
3. Автоматизированная смена заданий для краткосрочных нужд
Чтобы удовлетворить растущий спрос на малотиражное производство, современные флексографские печатные машины CI отличаются значительно более высокой степенью автоматизации. По команде от системы управления производством (MES) печатная машина автоматически переключает заказы, например, заменяет анилоксовые валы, краску и корректирует параметры приводки и давления. Время переналадки сократилось с нескольких часов до нескольких минут, что делает возможной настройку даже отдельных единиц продукции и значительно сокращает отходы материала.
II. Экологическая устойчивость: «Экологичные обязательства» флексографской печатной машины
С введением глобальных «двойных углеродных целей» экологические показатели для типографий больше не являются чем-то второстепенным, а обязательным. Флексографская печатная машина с центральным тиснением уже имела встроенные экологичные преимущества, и теперь они внедряют технологии нового поколения, чтобы ещё больше усилить свои экологические усилия.
1. Использование экологически чистых материалов для сокращения загрязнения окружающей среды на начальном этапе
В наши дни всё больше типографий переходят на чернила на водной основе и УФ-чернила с низкой миграцией. Эти чернила содержат очень мало или вообще не содержат ЛОС (летучих органических соединений), что означает снижение вредных выбросов ещё на начальном этапе.
Что касается материалов для печати, всё чаще используются экологичные решения, например, бумага, сертифицированная FSC/PEFC (бумага из ответственно управляемых лесов), и биоразлагаемые плёнки. Кроме того, сами печатные машины расходуют меньше материала: точный контроль подачи краски и эффективные системы очистки гарантируют отсутствие лишних потерь краски и расходных материалов.
2. Внедрение энергосберегающих технологий для сокращения выбросов углекислого газа
Новые энергосберегающие технологии, такие как сушка с помощью теплового насоса и УФ-светодиодное отверждение, заменили старые инфракрасные сушилки и ртутные лампы, которые раньше поглощали так много энергии.
Возьмём, к примеру, УФ-светодиодные системы: они не просто мгновенно включаются и выключаются (не нужно ждать), но и потребляют меньше электроэнергии и служат гораздо дольше, чем старое оборудование. Также существуют устройства рекуперации тепла: они улавливают отходящее тепло отработанного воздуха флексографской машины и используют его повторно. Это не только ещё больше сокращает потребление энергии, но и напрямую снижает выбросы углерода в ходе всего производственного процесса.
3. Сокращение отходов и выбросов для соответствия экологическим стандартам
Системы замкнутого цикла переработки растворителей очищают и повторно используют чистящие растворители, приближая предприятия к цели «нулевого сброса жидкости». Централизованная подача чернил и автоматическая очистка сокращают расход чернил и химикатов. Даже при небольшом количестве остаточных выбросов ЛОС высокоэффективные регенеративные термоокислители (РТО) гарантируют полное соответствие выбросов строгим экологическим стандартам.
●Видеовведение
III. Интеллект и устойчивое развитие: взаимный стимул
Умные технологии и экологическая устойчивость, по сути, взаимно усиливают друг друга: умные технологии служат «катализатором» для улучшения экологических показателей.
Например, ИИ может динамически настраивать параметры сушки на основе данных о производстве в режиме реального времени, обеспечивая оптимальный баланс между качеством печати и энергопотреблением. Более того, интеллектуальная система регистрирует расход материалов и выбросы углерода для каждой производственной партии, генерируя прослеживаемые данные за весь жизненный цикл, что полностью отвечает потребностям брендов и потребителей в экологичной прослеживаемости.
Заключение
Благодаря двум ключевым «двигателям»: интеллектуальным технологиям и экологической устойчивости, современные флексографские машины с центральным тиснением ведут полиграфическую отрасль в эпоху Индустрии 4.0. Эта трансформация не только повышает уровень сложности производства, но и усиливает ответственность предприятий за окружающую среду. Для компаний идти в ногу с этой трансформацией означает получение ощутимых конкурентных преимуществ и вклад в более устойчивое будущее. Будущее уже здесь: интеллектуальное, эффективное и экологичное — таково новое направление развития полиграфии.
Время публикации: 08 октября 2025 г.