1. Этапы проверки и обслуживания зубчатой передачи.
1) Проверьте натяжение и износ приводного ремня, отрегулируйте его натяжение.
2) Проверьте состояние всех деталей трансмиссии и всех движущихся деталей, таких как шестерни, цепи, кулачки, червячные передачи, червяки, а также штифты и шпонки.
3) Проверьте все джойстики и убедитесь в отсутствии люфта.
4) Проверяйте работоспособность обгонной муфты и своевременно заменяйте изношенные тормозные колодки.
2. Этапы проверки и обслуживания устройства подачи бумаги.
1) Проверьте работоспособность каждого предохранительного устройства узла подачи бумаги, чтобы убедиться в его нормальной работе.
2) Проверьте рабочее состояние держателя рулона материала и каждого направляющего ролика, гидравлического механизма, датчика давления и других систем обнаружения, чтобы убедиться в отсутствии неисправностей в их работе.
3. Процедуры проверки и обслуживания печатного оборудования.
1) Проверьте затяжку каждого крепления.
2) Проверьте износ валиков печатной формы, подшипников печатного цилиндра и шестерен.
3) Проверьте рабочее состояние сцепления цилиндра и прессового механизма, механизма горизонтальной и вертикальной регистрации флексопечати, а также системы обнаружения ошибок регистрации.
4) Проверьте механизм зажима печатной формы.
5) Для высокоскоростных, крупногабаритных и CI флексографских печатных машин также следует проверить механизм поддержания постоянной температуры печатного цилиндра.
4. Этапы проверки и обслуживания красочного устройства.
1) Проверьте состояние работы краскопереносящего и анилоксового валиков, а также состояние работы шестерен, червяков, червячных передач, эксцентриковых втулок и других соединительных деталей.
2) Проверьте исправность возвратно-поступательного механизма ракеля.
3) Обратите внимание на условия эксплуатации красочного валика. Валик с твёрдостью по Шору выше 75 следует избегать температур ниже 0°C во избежание затвердевания и растрескивания резины.
5. Процедуры проверки и обслуживания устройств сушки, отверждения и охлаждения.
1) Проверьте рабочее состояние устройства автоматического контроля температуры.
2) Проверьте привод и рабочее состояние охлаждающего ролика.
6. Процедуры проверки и обслуживания смазанных деталей.
1) Проверьте условия работы каждого смазочного механизма, масляного насоса и масляного контура.
2) Добавьте необходимое количество смазочного масла и смазки.
7. Этапы проверки и обслуживания электрических частей.
1) Проверьте, нет ли каких-либо отклонений в рабочем состоянии цепи.
2) Проверяйте электрические компоненты на предмет ненормальной работы, утечек и т. д. и своевременно заменяйте компоненты.
3) Проверьте двигатель и другие связанные с ним электрические переключатели управления.
8. Процедуры проверки и обслуживания вспомогательных устройств
1) Проверьте систему направляющих бегового полотна.
2) Проверьте динамическое наблюдательное устройство фактора печати.
3) Проверьте систему циркуляции чернил и контроля вязкости.
Время публикации: 24 декабря 2021 г.