Спутниковая флексографическая печатная машина, называемая спутниковой флексографской печатной машиной, также известной какФлексографская печатная машина с центральным тиснением,короткое имяФлексографская машина CI. Каждая печатная секция окружает общий центральный печатный валик, а подложка (бумага, пленка, нетканый материал или ткань) плотно наматывается на поверхность центрального печатного валика. Поверхностная линейная скорость подложки и центрального печатного валика постоянна. Когда они относительно неподвижны, печатный материал вращается вместе с центральным печатным валиком. При прохождении через каждую печатную секцию печатный формный валик и печатный валик нажимают Печать, завершая одноцветную печать. Центральный печатный валик вращается, подложка проходит через все печатные секции, а формные валики каждой печатной секции располагаются упорядоченным образом в соответствии с распределением цвета рисунка, и приводка печати каждой цветной печатной секции завершается.
На спутниковой флексографской печатной машине прижимной валик обычно оснащается до того, как подложка поступает в центральный валик обертывания, и при большом угле обертывания почти в 360° нет относительного скольжения между подложкой и центральным тиснильным валиком, поэтому его нелегко растянуть и деформировать. Поэтому преимущества спутниковой флексографской печатной машины - это точная и быстрая надпечатка (особенно для печати золотом и серебром, которая может быть достигнута без фотоэлектрических глазков), высокая скорость печати и низкий процент отбраковки, а для более тонких и гибких пленок печать на похожих подложках более выгодна. Однако, поскольку каждая цветовая группа разделяет центральный тиснильный валик, а линия подачи между цветовыми группами короткая, трудно организовать длинный сушильный блок. Поэтому способность высыхания печати по периметру всей страницы или чернил между цветами лака несколько уступает эффекту флексографской печати единичного типа.
Как правило, количество групп печатных цветов спутниковых флексографских печатных машин составляет более четырех цветов, шести цветов и восьми цветов, а ширина около 1300 мм является наиболее распространенной. Характеристики спутниковой флексографской печатной машины следующие:
① Печать на рулоне осуществляется без остановки, а многоцветная печать может быть выполнена за один проход через центральный тиснильный валик.
②Высокая точность регистрации, до ±0,075 мм.
③Диаметр центрального тиснильного валика больше. В зависимости от количества цветовых групп диаметр составляет от 1200 до 3000 мм. Во время печати контактную область центрального тиснильного валика можно рассматривать как плоскость, что почти соответствует качеству печати круглого выравнивания. В то же время, поскольку центральный тиснильный цилиндр контролируется постоянной температурой, это хорошо помогает контролировать давление печати.
④Спектр применения печатных материалов очень широк. Он может печатать на тонкой бумаге и плотной бумаге (28-700 г/м2), а также может печатать на очень тонких и гибких пленочных печатных материалах, включая BOPP (двунаправленное растяжение) в пластиковых пленках. На вспененном полипропилене, HDPE (полиэтилене высокой плотности), LDPE (полиэтилене низкой плотности), нейлоне, PET (полиэтилентерефталате), PVC (поливинилхлориде) и алюминиевой фольге и т. д. можно получить лучший эффект печати.
⑤Высокая скорость печати, обычно до 250-400 м/мин, до 800 м/мин, особенно подходит для больших партий и длинных заказов на единичную печать.
⑥ Расстояние между цветами небольшое, обычно 550-900 мм, время настройки и надпечатки короткое, а отходы материала незначительны.
⑦ Потребление энергии ниже, чем у агрегатного типа. Если взять в качестве примера 8-цветную модель сушки с электрическим нагревом 400 м/мин, то мощность сушки составит около 200 кВт, в то время как агрегатному типу флексо обычно требуется около 300 кВт.
⑧ Цикл изготовления форм короткий. Цикл изготовления набора многоцветных форм для глубокой печати составляет от 3 до 5 дней, в то время как цикл изготовления флексографических форм составляет всего от 3 до 24 часов.
Флексографская печатная машина Satellite широко используется в упаковке и полиграфии благодаря хорошему качеству печати, высокой эффективности и хорошей стабильности, особенно подходит для продукции с большими партиями, высокими требованиями к точности и большой гибкостью печатных материалов.
Высокоскоростная 8-цветная безредукторная флексографская печатная машина CI
- Двойная станция размотки
- Полная сервосистема печати
- Функция предварительной регистрации
- Функция памяти производственного меню
- Функция автоматического включения и выключения сцепления
- Функция автоматической регулировки давления в процессе ускорения печати
- Система количественной подачи чернил камерного ракеля
- контроль температуры и централизованная сушка после печати
- EPC перед печатью
- Имеет функцию охлаждения после печати.
- Двойная станционная намотка.
Флексографская печатная машина для пластиковой пленки
- Внедрение и освоение европейских технологий на станках/процессов производства, поддержка/полная функциональность.
- После установки пластины и регистрации больше не требуется регистрация, повышается урожайность.
- Сначала машина монтирует пластину, выполняет функцию предварительного захвата, чтобы завершить предварительный захват в кратчайшие сроки.
- Машина оснащена вентилятором и нагревателем, а нагреватель использует центральную систему регулирования температуры.
- При остановке машины натяжение может поддерживаться, подложка не отклоняется и не смещается.
- Отдельная сушильная печь и система холодного обдува эффективно предотвращают прилипание чернил после печати.
- Благодаря точности конструкции, простоте эксплуатации и обслуживания, высокой степени автоматизации и т. д., управлять установкой может всего один человек.
Экономичная печатная машина CI
- Метод: центральный оттиск для лучшего совмещения цветов. При конфигурации центрального оттиска отпечатанный материал поддерживается цилиндром, что значительно улучшает совмещение цветов, особенно с растяжимыми материалами.
- Структура: По возможности детали унифицированы для обеспечения доступности и износостойкости конструкции.
- Сушильная машина: сушилка с горячим воздухом, автоматический регулятор температуры и отдельный источник тепла.
- Ракель: узел камерного ракельного типа для высокоскоростной печати.
- Трансмиссия: жесткая поверхность зубчатых передач, высокоточный двигатель замедления и кнопки энкодера расположены как на шасси управления, так и на корпусе для удобства эксплуатации.
- Перемотка: микрозамедляющий двигатель, приводной магнитный порошок и муфта, с ПЛК-контролем стабильности натяжения.
- Зубчатая передача печатного цилиндра: длина повторения 5 мм.
- Рама машины: 100 мм толщиной железной пластины. Отсутствие вибрации на высокой скорости и длительный срок службы.
Время публикации: 02.03.2022