Спутниковая флексографская печатная машина, называемая спутниковой флексографской печатной машиной, также известной какЦентральная флексографская печатная машина,короткое имяФлексографская машина CI. Каждая печатная секция окружает общий центральный печатный валик, и подложка (бумага, пленка, нетканый материал или ткань) плотно намотана на поверхность центрального печатного валика. Линейная скорость поверхности подложки и центрального печатного валика одинакова. Когда они относительно неподвижны, запечатываемый материал вращается вместе с центральным печатным валиком. При прохождении через каждую печатную секцию печатный валик и печатный валик прижимают печать, выполняя одноцветную печать. Центральный печатный валик вращается, подложка проходит через все печатные секции, а валики форм каждой печатной секции располагаются упорядоченным образом в соответствии с распределением цвета шаблона, и приводка печати каждой цветной печатной секции завершается.
На спутниковой флексографской печатной машине прижимной ролик обычно оснащается до того, как подложка попадет в центральный валик обертывания, и при большом угле обертывания, почти 360 °, нет относительного скольжения между подложкой и центральным тиснильным валиком, поэтому его нелегко растянуть и деформировать. Таким образом, преимуществами спутниковой флексографской печатной машины являются точная и быстрая надпечатка (особенно для печати золотом и серебром, которая может быть достигнута без фотоэлектрических глазков), высокая скорость печати и низкий процент отбраковки, а для более тонких и гибких пленок печать на подобных подложках более выгодна. Однако, поскольку каждая цветовая группа использует центральный тиснильный валик, а линия подачи между цветовыми группами короткая, трудно организовать длинный сушильный блок. Поэтому способность к высыханию печати по периметру полной страницы или краски между цветами лака несколько уступает эффекту флексографской печати единичного типа.
Как правило, количество печатных групп цветов на спутниковых флексографских печатных машинах составляет более четырёх, шести или восьми цветов, а ширина печати чаще всего составляет около 1300 мм. Характеристики спутниковых флексографских печатных машин следующие:
① Печать на рулоне осуществляется без остановки, а многоцветная печать может быть выполнена за один проход через центральный тиснильный вал.
②Высокая точность регистрации, до ±0,075 мм.
③ Диаметр центрального тиснильного валика увеличен. В зависимости от количества цветовых групп диаметр составляет от 1200 до 3000 мм. Во время печати контактная поверхность центрального тиснильного валика может рассматриваться как плоская, что практически соответствует качеству печати круглого тиснения. Кроме того, поскольку центральный тиснильный цилиндр находится под постоянным контролем температуры, это позволяет эффективно контролировать давление печати.
4. Спектр применения печатных материалов очень широк. Принтер подходит для печати на тонкой и плотной бумаге (28–700 г/м²), а также на очень тонких и гибких пленочных материалах, включая BOPP (двунаправленное растяжение) в пластиковых пленках. На вспененном полипропилене (ПП), HDPE (полиэтилене высокой плотности), LDPE (полиэтилене низкой плотности), нейлоне, ПЭТ (полиэтилентерефталате), ПВХ (поливинилхлориде), алюминиевой фольге и т.д. достигается наилучший результат печати.
⑤Высокая скорость печати, как правило, до 250-400 м/мин, до 800 м/мин, особенно подходит для больших партий и длинных заказов на единичную печать.
⑥ Расстояние между цветами небольшое, обычно 550–900 мм, время настройки и надпечатки короткое, а отходы материала незначительны.
⑦ Потребление энергии ниже, чем у агрегатного типа. Например, мощность сушки 8-красочной модели с электронагревом и скоростью 400 м/мин составляет около 200 кВт, тогда как для агрегатного флексографского типа обычно требуется около 300 кВт.
⑧ Короткий цикл изготовления печатных форм. Цикл изготовления комплекта многоцветных форм для глубокой печати составляет от 3 до 5 дней, тогда как цикл изготовления флексографских форм составляет всего от 3 до 24 часов.
Флексографская печатная машина Satellite широко используется в упаковке и полиграфии благодаря хорошему качеству печати, высокой эффективности и хорошей стабильности, особенно подходит для продукции большими партиями, высоких требований к точности и большой гибкости печатных материалов.
Высокоскоростная 8-цветная безредукторная флексографская печатная машина CI
- Двойная станция размотки
- Полная сервосистема печати
- Функция предварительной регистрации
- Функция памяти производственного меню
- Функция автоматического включения и выключения сцепления
- Функция автоматической регулировки давления в процессе печати ускоряет процесс
- Система количественной подачи чернил с камерным ракелем
- контроль температуры и централизованная сушка после печати
- EPC перед печатью
- Имеет функцию охлаждения после печати.
- Двойная станционная намотка.
Флексографская машина для пластиковой пленки
- Внедрение и освоение европейской технологии машинного оборудования / технологического процесса производства, поддержка / полная функциональность.
- После установки номерного знака и регистрации больше не требуется регистрация, повышается урожайность.
- Сначала машина монтирует пластину, выполняет функцию предварительного захвата, чтобы завершить предварительный захват в кратчайшие сроки.
- Машина оснащена вентилятором и нагревателем, а нагреватель использует центральную систему регулирования температуры.
- При остановке машины натяжение может сохраняться, подложка не отклоняется и не смещается.
- Индивидуальная сушильная печь и система холодного обдува эффективно предотвращают прилипание чернил после печати.
- Благодаря точности конструкции, простоте эксплуатации и обслуживания, высокой степени автоматизации, управлять установкой может всего один человек.
Экономичная печатная машина CI
- Метод: центральное нанесение оттиска для лучшего совмещения цветов. Благодаря конфигурации с центральным нанесение оттиска запечатываемый материал поддерживается цилиндром, что значительно улучшает совмещение цветов, особенно при использовании растяжимых материалов.
- Структура: По возможности детали унифицированы для обеспечения доступности и износостойкости конструкции.
- Сушильная машина: сушилка с горячим воздухом, автоматический регулятор температуры и отдельный источник тепла.
- Ракель: узел камерного ракельного типа для высокоскоростной печати.
- Трансмиссия: жесткая поверхность зубчатых передач, высокоточный замедлитель двигателя и кнопки энкодера расположены как на шасси управления, так и на корпусе для удобства эксплуатации.
- Перемотка: микрозамедляющий двигатель, приводной магнитный порошок и муфта, с ПЛК-контролем стабильности натяжения.
- Зубчатая передача печатного цилиндра: длина повтора 5 мм.
- Рама машины: стальная пластина толщиной 100 мм. Отсутствие вибрации на высокой скорости и длительный срок службы.
Время публикации: 02 марта 2022 г.