ТОЧКИ ЕЖЕДНЕВНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ БЕЗРЕДУКТОРНОЙ ФЛЕКСОГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ CI

ТОЧКИ ЕЖЕДНЕВНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ БЕЗРЕДУКТОРНОЙ ФЛЕКСОГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ CI

ТОЧКИ ЕЖЕДНЕВНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ БЕЗРЕДУКТОРНОЙ ФЛЕКСОГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ CI

Ежедневное обслуживание безредукторной флексографской печатной машины должно быть сосредоточено на очистке, защите и обслуживании системы. Поскольку флексографская печатная машина является прецизионным оборудованием, очистка и обслуживание должны проводиться на каждом этапе производства. После остановки машины необходимо немедленно удалять остатки краски с печатного узла, особенно с анилоксового валика, формного валика и ракельного механизма, чтобы избежать засорения и нарушения равномерности переноса краски.

При очистке следует использовать специальные чистящие средства и мягкую ткань для аккуратной протирки отверстий сетки анилоксового вала, чтобы предотвратить повреждение его хрупкой структуры твердыми предметами. Удаление пыли с поверхности корпуса машины, направляющих и отверстий теплоотвода серводвигателя также критически важно для обеспечения плавного теплоотвода и стабильного механического движения. Техническое обслуживание и смазка должны строго соответствовать спецификациям оборудования, а направляющие, подшипники и другие компоненты должны регулярно смазываться специальной смазкой для снижения потерь на трение и поддержания долгосрочной точности флексографской печатной машины. Кроме того, ежедневный контроль герметичности пневмопроводов и скопления пыли в электрических шкафах может эффективно предотвратить внезапные отказы.

Стабильность системы флексографской печатной машины зависит от двойного обслуживания аппаратного и программного обеспечения. Хотя безредукторная структура трансмиссии упрощает механическую сложность, по-прежнему необходимо регулярно проверять затяжку серводвигателя и натяжение синхронного ремня, чтобы избежать ослабления и отклонения регистрации. С точки зрения системы управления, необходимо контролировать параметры сервопривода в режиме реального времени и калибровать систему регистрации. Чувствительность датчика натяжения и вакуумного адсорбционного устройства напрямую влияет на передачу материала, поэтому ежедневная очистка и функциональные испытания имеют важное значение. При длительном использовании не менее важно управление расходными материалами флексографского принтера, такое как своевременная замена лезвий скребка и стареющих чернильных трубок, а также регулярное резервное копирование параметров оборудования для устранения аномалий данных. Контроль температуры и влажности в цеху может уменьшить деформацию материала и электростатические помехи, а также дополнительно оптимизировать эффект печати. Только благодаря научным и систематическим стратегиям технического обслуживания флексографские печатные машины смогут и дальше использовать свои преимущества высокой точности и эффективности, одновременно поддерживая усилия по содействию структурной оптимизации и технологическому прогрессу в промышленной экосистеме печати и упаковки.

флексографская печатная машина

Отображение деталей безредукторной флексографской печатной машины

Раскручивание
Регулировка давления
Печатный блок
Перемотка назад
Центральная система сушки
Система видеоконтроля
Отображение деталей

Время публикации: 11 апреля 2025 г.