1. Этапы осмотра и технического обслуживания зубчатой передачи.
1) Проверьте натяжение и износ приводного ремня, а также отрегулируйте его натяжение.
2) Проверьте состояние всех деталей трансмиссии и всех движущихся частей, таких как шестерни, цепи, кулачки, червячные передачи, червяки, а также штифты и шпонки.
3) Проверьте все джойстики, чтобы убедиться в отсутствии люфта.
4) Проверьте работоспособность обгонной муфты и своевременно замените изношенные тормозные колодки.
2. Этапы осмотра и технического обслуживания устройства подачи бумаги.
1) Проверьте работоспособность каждого предохранительного устройства механизма подачи бумаги, чтобы убедиться в его нормальном функционировании.
2) Проверьте рабочее состояние держателя рулона материала и каждого направляющего ролика, гидравлического механизма, датчика давления и других систем контроля, чтобы убедиться в отсутствии неисправностей в их работе.
3. Процедуры осмотра и технического обслуживания печатного оборудования.
1) Проверьте затяжку каждого крепежного элемента.
2) Проверьте износ валов печатной формы, подшипников печатного цилиндра и шестерен.
3) Проверьте рабочее состояние цилиндрической муфты и прижимного механизма, механизма горизонтальной и вертикальной фиксации флексографской печати, а также системы обнаружения ошибок фиксации.
4) Проверьте механизм зажима печатной формы.
5) Для высокоскоростных, крупномасштабных и флексографических печатных машин с центральным затвором также следует проверить механизм поддержания постоянной температуры печатного цилиндра.
4. Этапы проверки и технического обслуживания чернильного устройства.
1) Проверьте рабочее состояние ролика для переноса чернил и анилоксового валика, а также рабочее состояние шестерен, червяков, червячных передач, эксцентриковых втулок и других соединительных элементов.
2) Проверьте работоспособность возвратно-поступательного механизма ракельного ножа.
3) Обратите внимание на условия работы красочного валика. Красящий валик с твердостью выше 75 по Шору следует избегать температур ниже 0°C, чтобы предотвратить затвердевание и растрескивание резины.
5. Процедуры осмотра и технического обслуживания сушильных, отверждающих и охлаждающих устройств.
1) Проверьте рабочее состояние устройства автоматического регулирования температуры.
2) Проверьте состояние привода и работоспособность охлаждающего ролика.
6. Процедуры осмотра и технического обслуживания смазываемых деталей.
1) Проверьте рабочее состояние каждого механизма смазки, масляного насоса и масляного контура.
2) Добавьте необходимое количество смазочного масла и консистентной смазки.
7. Этапы осмотра и технического обслуживания электрических компонентов.
1) Проверьте, нет ли каких-либо неисправностей в работе цепи.
2) Проверьте электрические компоненты на наличие неисправностей, утечек и т. д., и своевременно замените компоненты.
3) Проверьте двигатель и другие соответствующие электрические переключатели управления.
8. Процедуры осмотра и технического обслуживания вспомогательных устройств.
1) Проверьте систему направляющих бегового полотна.
2) Проверьте динамическое устройство наблюдения за процессом печати.
3) Проверьте систему циркуляции чернил и контроля их вязкости.
Дата публикации: 24 декабря 2021 г.