1. Шаги проверки и технического обслуживания.
1) Проверьте стеснение и использование приводного ремня и отрегулируйте его натяжение.
2) Проверьте состояние всех деталей передачи и всех движущихся аксессуаров, таких как шестерни, цепочки, кулачки, червячные шестерни, черви, булавки и ключи.
3) Проверьте все джойстики, чтобы убедиться, что нет никакой слабости.
4) Проверьте рабочую производительность чрезмерного сцепления и замените изношенные тормозные колодки вовремя.
2. Шаги осмотра и технического обслуживания устройства для кормления бумаги.
1) Проверьте рабочую производительность каждого защитного устройства бумажной части кормления, чтобы обеспечить ее нормальную работу.
2) Проверьте условия труда держателя рулона материала и каждый направляющий ролик, гидравлический механизм, датчик давления и другие системы обнаружения, чтобы убедиться, что в их работе нет неисправности.
3. Процедуры проверки и технического обслуживания для печатного оборудования.
1) Проверьте стеснение каждого застежка.
2) Проверьте износ валиков печатной пластины, подшипников и шестерен.
3) Проверьте условия работы сцепления цилиндров и механизм прессы, механизм горизонтальной и вертикальной регистрации Flexo и систему обнаружения ошибок регистрации.
4) Проверьте механизм зажима печатной пластины.
5) Для высокоскоростных, крупномасштабных и CI Flexo Print Machines также следует проверить механизм постоянного контроля температуры цилиндра оттиска.
4. Шаги осмотра и обслуживания врядного устройства.
1) Проверьте условия работы ролика переноса чернил и ролика Anilox, а также условия работы шестерни, червей, червячных шестерни, эксцентричных рукавов и других соединительных деталей.
2) Проверьте рабочее состояние возвратного механизма лезвия врача.
3) Обратите внимание на рабочую среду ролика. Рулетка с жесткой твердостью выше 75 береговой твердости должна избежать температуры ниже 0 ° C, чтобы предотвратить упрочнение и растрескивание резины.
5. Процедуры проверки и технического обслуживания на наличие сушки, отверждения и охлаждающих устройств.
1) Проверьте рабочее состояние устройства автоматического управления температурой.
2) Проверьте состояние вождения и рабочего охлаждающего ролика.
6. Процедуры проверки и технического обслуживания на смазываемые детали.
1) Проверьте условия работы каждого механизма смазки, масляного насоса и масляного цепи.
2) Добавьте надлежащее количество смазочного масла и смазки.
7. Шаги проверки и технического обслуживания электрических деталей.
1) Проверьте, существует ли аномалия в рабочем состоянии схемы.
2) Проверьте электрические компоненты на предмет ненормальной производительности, утечки и т. Д. И замените компоненты вовремя.
3) Проверьте двигатель и другие связанные переключатели электрического управления.
8. Процедуры проверки и обслуживания для вспомогательных устройств
1) Проверьте систему направляющей ремень.
2) Проверьте динамическое устройство наблюдения коэффициента печати.
3) Проверьте систему циркуляции чернил и контроля вязкости.
Время публикации: декабрь-24-2021